TORRI DI ABBATTIMENTO VERTICALI STATICHE FLOTTANTI VENTURI


TORRE DI ABBATTIMENTO VERTICALI A LETTO STATICO

Torre di lavaggio a riempimento verticale, scrubber verticale, torre di abbattimento verticale, lavatore verticale

La torre di lavaggio a riempimento verticale è una apparecchiatura destinata alla cattura degli inquinanti gassosi, liquidi o in forma di particelle solide, contenuti in un flusso gassoso da depurare mediante trasferimento degli inquinanti dal gas ad un liquido di abbattimento, nella quale il flusso del gas e del liquido avviene in direzione verticale.

L’apparecchiatura è costituita da una camera verticale, generalmente di forma cilindrica, contenente uno o più strati sovrapposti di materiale di riempimento di varie forme che fornisce una superficie di contatto tra il gas da depurare e il liquido di abbattimento idonea all’ottenimento del grado di depurazione richiesto. Il riempimento è mantenuto in posizione da una griglia orizzontale, sulla quale è sovrapposta una rete di filo di maglia opportuna, posizionata nella parte inferiore della camera.

Il liquido di abbattimento è introdotto nella camera nella parte superiore e distribuito in maniera uniforme sul materiale di riempimento per mezzo di un opportuno distributore e fluisce verso il basso. Il flusso gassoso da depurare è introdotto nella camera nella parte inferiore, fluisce verso l’alto attraversando dapprima il riempimento in controcorrente rispetto al liquido di abbattimento e successivamente un separatore di gocce per ridurre al minimo il trascinamento di liquido verso l’esterno.

All’uscita dal separatore di gocce il flusso gassoso vien emesso depurato in atmosfera. All’uscita dal riempimento il liquido di abbattimento contenente gli inquinanti abbattuti ricade nella vasca costituita dalla parte inferiore della camera, dalla quale viene generalmente ricircolato al distributore superiore per mezzo di una pompa centrifuga. Per garantire un grado di depurazione costante nel tempo, il liquido esausto, contaminato dagli inquinanti abbattuti, deve essere periodicamente sostituito tutto o in parte da liquido fresco e avviato ad opportuni trattamenti di depurazione.

Il posizionamento del riempimento può essere di due tipi:

a)alla rinfusa, costituito da un insieme di anelli disposti a caso

b)ordinato, costituito da un pacco di riempimento con direzione di flusso di liquido e del gas obbligata e preordinata.

Il principio di funzionamento sulla base del quale la sostanza inquinante viene trasferita dal gas al liquido può essere puramente fisico, assorbimento di un gas in un liquido e catture di particelle solide in un liquido, o chimico fisico, assorbimento di un gas in un liquido con reazione chimica. In entrambi i casi per quanto riguarda i gas il processo è favorito da bassa temperatura, alta pressione e elevata solubilità del gas (soluto) nel liquido (solvente) e per quanta riguarda le particelle solide da una elevata bagnabilità del solido da parte del liquido. Nel caso dell’assorbimento di un gas in un liquido con reazione chimica, il processo è favorito in aggiunta anche dalla elevata reattività del gas (soluto) con il liquido (solvente), e in questo caso è previsto il dosaggio automatico del reagente selezionato con controllo del pH o del potere ossidante (redox)


TORRE DI ABBATTIMENTO VERTICALI A LETTO FLOTTANTE

Torre di lavaggio a riempimento verticale letto flottante, scrubber verticale a letto flottante, torre di abbattimento verticale, lavatore verticale

La torre di abbattimento verticale a letto flottante viene utilizzata dove ci sono problematiche di posizionamento per mancanza di spazi utili. Di base la differenza con la torre verticale a letto statico è che il corpo torre ha un dimensionamento nettamente inferiore alla torre statica (vengono utilizzati come corpi di riempimento delle sfere molto costose) e quindi una velocità maggiore mentre la parte demister è composta da un fungo che, diminuendo la velocità del flusso, permette l’utilizzo dei demster standard.

La torre di lavaggio a riempimento verticale è una apparecchiatura destinata alla cattura degli inquinanti gassosi, liquidi o in forma di particelle solide, contenuti in un flusso gassoso da depurare mediante trasferimento degli inquinanti dal gas ad un liquido di abbattimento, nella quale il flusso del gas e del liquido avviene in direzione verticale.

L’apparecchiatura è costituita da una camera verticale, generalmente di forma cilindrica, contenente uno o più strati sovrapposti di materiale di riempimento di varie forme che fornisce una superficie di contatto tra il gas da depurare e il liquido di abbattimento idonea all’ottenimento del grado di depurazione richiesto. Il riempimento è mantenuto in posizione da una griglia orizzontale, sulla quale è sovrapposta una rete di filo di maglia opportuna, posizionata nella parte inferiore della camera.

Il liquido di abbattimento è introdotto nella camera nella parte superiore e distribuito in maniera uniforme sul materiale di riempimento per mezzo di un opportuno distributore e fluisce verso il basso. Il flusso gassoso da depurare è introdotto nella camera nella parte inferiore, fluisce verso l’alto attraversando dapprima il riempimento in controcorrente rispetto al liquido di abbattimento e successivamente un separatore di gocce per ridurre al minimo il trascinamento di liquido verso l’esterno.

All’uscita dal separatore di gocce il flusso gassoso vien emesso depurato in atmosfera. All’uscita dal riempimento il liquido di abbattimento contenente gli inquinanti abbattuti ricade nella vasca costituita dalla parte inferiore della camera, dalla quale viene generalmente ricircolato al distributore superiore per mezzo di una pompa centrifuga. Per garantire un grado di depurazione costante nel tempo, il liquido esausto, contaminato dagli inquinanti abbattuti, deve essere periodicamente sostituito tutto o in parte da liquido fresco e avviato ad opportuni trattamenti di depurazione.

Il posizionamento del riempimento può essere di due tipi:

a)alla rinfusa, costituito da un insieme di anelli disposti a caso

b)ordinato, costituito da un pacco di riempimento con direzione di flusso di liquido e del gas obbligata e preordinata.

Il principio di funzionamento sulla base del quale la sostanza inquinante viene trasferita dal gas al liquido può essere puramente fisico, assorbimento di un gas in un liquido e catture di particelle solide in un liquido, o chimico fisico, assorbimento di un gas in un liquido con reazione chimica. In entrambi i casi per quanto riguarda i gas il processo è favorito da bassa temperatura, alta pressione e elevata solubilità del gas (soluto) nel liquido (solvente) e per quanta riguarda le particelle solide da una elevata bagnabilità del solido da parte del liquido. Nel caso dell’assorbimento di un gas in un liquido con reazione chimica, il processo è favorito in aggiunta anche dalla elevata reattività del gas (soluto) con il liquido (solvente), e in questo caso è previsto il dosaggio automatico del reagente selezionato con controllo del pH o del potere ossidante (redox)

TORRE DI ABBATTIMENTO VENTURI

Torre di lavaggio a riempimento verticale venturi, scrubber venturi verticale, lavatore venturi verticale.

La torre di lavaggio tipo Venturi è una apparecchiatura destinata alla cattura degli inquinanti in forma di particelle solide e/o di aerosol, contenuti in un flusso gassoso da depurare mediante trasferimento degli inquinanti dal gas ad un liquido di abbattimento, nella quale il flusso del gas e del liquido avviene in equicorrente in direzione verticale verso la “gola” di un tubo Venturi.

L’apparecchiatura è costituita da un condotto verticale, di forma cilindrica/conica, con un tratto iniziale convergente, seguito da un tratto a sezione costante ridotta, noto con il nome di “gola”, e da un tratto divergente. Il flusso gassoso aumenta la propria velocità (accelera) man mano che attraversa il tratto iniziale convergente fino a raggiungere il massimo in prossimità della gola.

Il liquido di abbattimento viene introdotto tal quale o tramite ugello nebulizzatore poco prima della gola o direttamente nella gola stessa. Per effetto della turbolenza che si crea nella gola a causa dell’alta velocità di attraversamento, il liquido viene finemente atomizzato in minuscole goccioline creando una grande superficie di contatto tra il liquido e le particelle da abbattere. Nel tratto divergente successivo alla gola, la miscela decelera creando una ulteriore opportunità di impatto che provoca l’agglomeramento delle gocce.

Le particelle di solido bagnate e le gocce di liquido sono infine separate dal flusso gassoso in un separatore verticale a gravità/ciclonico e in un separatore di gocce finale e ricadono nella vasca costituita dalla parte inferiore del separatore, dalla quale vengono generalmente ricircolate alla gola per mezzo di una pompa centrifuga. All’uscita dal separatore di gocce il flusso gassoso vien emesso depurato in atmosfera. All’uscita dal riempimento il liquido di abbattimento contenente gli inquinanti abbattuti ricade nella vasca costituita dalla parte inferiore della camera, dalla quale viene generalmente ricircolato al distributore superiore per mezzo di una pompa centrifuga.

Per garantire un grado di depurazione costante nel tempo il liquido esausto, contaminato dagli inquinanti abbattuti, deve essere periodicamente sostituito tutto o in parte da liquido fresco e avviato ad opportuni trattamenti di depurazione per la separazione delle particelle solide abbattute. Il principio di funzionamento sulla base del quale la sostanza inquinante viene trasferita dal gas al liquido è puramente fisico, per impatto e successiva agglomerazione delle particelle solide nel liquido ed è favorito da una elevata bagnabilità del solido da parte del liquido.

La torre di lavaggio tipo Venturi può essere utilizzata anche come presidio di abbattimento polveri e/o di raffreddamento evaporativo di gas caldi prima di una torre di lavaggio verticale o orizzontale